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重晶石的选矿技术手段探究硫铁矿

 重晶石的选矿方法有手选、重选、磁选、浮选。

 手选：原矿开采出来后，用简单的人工手选是许多乡村民采小矿常用的选矿方法。一些矿山，由于地质品位高，硫铁矿，质量稳定，经过手选可以满足外贸出口要求。如广西象州潘村矿，用手选法选富块矿，粒度要求30～150mm，BaSO4>95%，一般可以大于92%。手选法简单易行，无需什么设备，但生产率低，资源浪费大。

重选：原矿经洗矿筛分、破碎、分级脱泥，经跳汰选矿流程，可获得质量较好的精矿，产品品位可达88%以上。衡南重晶石矿经重力选矿后的精矿可达92%。当地群众用土法洗矿，每人每天可获精矿100kg。破碎一般用颚式破碎机或冲击式破碎机，细碎一般用对辊式破碎机。选别可用重介质转筒分选机，圆锥分级机、跳汰分选机或摇床、螺旋机等。重晶石嵌布粒度大于2mm，通常可用重介质分选、跳汰分选。重介质分选的醉大粒度为50mm，湿式、干式跳汰选的醉大粒度约为20mm。嵌布粒度小于2mm，可用摇床或螺旋分级机进行分选。精选前须用水力旋流器除去泥料以提高选别效果。

 磁选：常用来选出一些含铁矿物如菱铁矿，哪里买硫铁矿，用于要求含铁很低的钡基药品的重晶石原料。

 浮选：我国重晶石矿贫矿多、富矿少，已探明储量的矿床有80%以上是和其他矿种伴生。对于嵌布粒度很细的矿石及重选尾矿的分选必须采用浮选。浮选有正浮选和反浮选两种，反浮选通常是除去碱金属硫化物。

 重晶石作为一种常见的盐类矿物，其浮选过程按吸附形式分为两种，一种是用脂肪酸烷机硫酸盐、烷机磺酸盐等阴离子捕收剂，按化学吸附的形式在重晶石矿物表面吸附而与其他分离;另一种是用阳离子胺类捕收剂，按物理吸附的形式来浮选重晶石。胺类捕收剂捕收效率低，对矿泥影响极敏感，因此用阴离子捕收剂较为理想。通常在球磨机中添加NaOH调整pH值为8～10，水玻璃作为调整剂加入矿浆中，硫铁矿厂家，在固体浓度40%～50%的条件下用油酸类捕收剂进行浮选。

?矿山年产量的确定硫铁矿

  矿山的产量规模(即年产量)，是决定开采设计的重要依据，因此，在 进行开采设计时，首先要确定矿山的年产量。

  确定矿山产量规模时，首先要考虑国民经济的需求，同时也要考虑矿山 地质条件和开采技术经济条件的可能性与合理性。

  一、年产量的大小，应满足国民经济计划的要求

  she会主义经济是有计划按比例发展的，确定年产量时，要考虑到国家对 该品种矿石的需要程度，做到有计划的生产。在建设中，应遵循大中小企业 并举的方针。

  二、决定年产量时，要做技术上的校验

  应当根据矿床的地质条件，结合采用的开采技术等因素，计算可能达到 的开采强度，硫铁矿，以便从开采技术方面确定可能达到的年产量。常用下面两种方法。

  (一)用矿床年下降深度校验年产量

  年下降深度是开采强度的一个指标，其单位为米/年，即每年能向下开 采的深度，我国金属矿山目前开采强度为10~20米/年。如果可采面积S、 矿石容重V、回收率P、废石混入率P都是已知数，只要按类似矿山条件确定 年下降深度V后，便可估算出矿井年产量A。

  (二)按同时可能回采的采区数校验年产量

  由于矿床赋存条件复杂多变，品位很不均一，所以按照矿床的具体情况 进行采区安排，确定出可能同时生产的采区数，这样就可以算出可能达到的年产量。安排采区时，通常同时生产的采区数为可能布置采区数的。 其余采区作为生产探矿、采矿准备、品位调配和备用采区。用这种方法来确 定年产量虽然工作量较大，但工作比较细致，结果也比较切合实际，也是设 计中经常采用的方法。

 1、浮选法提纯

 传统重选工艺难以使其有效分离。浮选可以适应各种复杂嵌布类型的重晶石，因而成为现阶段重晶石选别的主要方法。捕收剂是决定重晶石矿物能否有效分离的关键，常用的捕收剂根据吸附形式可以分为三种：①以化学吸附为主的阴离子捕收剂;②以物理吸附为主的阳离子捕收剂;③介于两者之间的两形捕收剂。根据重晶石与萤石的分离过程可分为两种：一种是抑制重晶石浮选萤石;另一种是抑制萤石浮选重晶石。

 2、煅烧提纯

 矿物煅烧过程表现为受热离解为一种组成更简单的矿物或矿物本身发生晶型转变，由一种固相热解为另一种固相和气相的物理变化过程。由于重晶石矿物在成床过程中混入Fe2O3、TiO2、有机质等杂质，这些杂质会使重晶石发灰、发绿及发青等，从而影响重晶石的纯度和白度，严重降低重晶石的使用价值。煅烧可使有机质挥发，煅烧除杂主要适用于去除能够在高温下吸热分解或挥发的杂质。

 3、浸出提纯

 浸出提纯主要是用于除掉重晶石中的碳及有色杂质。它们的存在影响重晶石精矿的白度及应用前景。除掉这些杂质的主要方法有：酸浸法、氧化—还原法、有机酸络合法。

 酸浸法是利用酸与矿物中的杂质金属或金属氧化物进行反应，生成可溶于水或稀酸的化合物，经洗涤过滤，将可溶物去除，可以达到提纯的目的。

 氧化—还原法首先加入氧化剂使矿物中伴生的金属化合物溶解，并氧化重晶石中的致色有机物，再加入还原剂将Fe还原成Fe，使其溶解，达到除杂增白、提高矿物品位的目的。

 有机酸络合法是在除铁过程中添加有机酸如EDTA、抗坏血酸、柠檬酸、草酸等，这类酸能溶解铁氧化物，并形成络合物，达到很好的除铁效果。

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